精益交付变革

1. 背景描述

随着市场竞争的加剧，产品客制化程度越来越高，过去批量式订单模式逐步向多品种小批量转化，这给企业交付带来越来越严峻的挑战，要求企业能在尽可能短的时间内，保质保量的完成交付任务。但准时交付谈何容易，接单模式差异、信息传递不畅、研发问题多、采购不及时、计划不合理、仓库急缺料、流程不健全、设备出异常、质量出异常、返工、返修……一系列问题，最后导致交期遥遥无期…..

所以如何能确保信息流、物流能按照计划有序的运行并形成价值流，缩短生产周期加快资金流动，使企业能快速应对市场变化，增加竞争实力，交付管理作为企业整个运营管理的主轴愈发重要，必须实施管理变革。

2. 企业痛点

中小民营企业普遍面临以下困扰：

2.1交付达成率低下；

2.2客户报怨应接不暇，但又束手无策；

2.3原材料、在制品、成品库存庞大；

2.4一边产品大量堆积，一边产品无货可出；

2.5 生产周期长，资金周转迟缓；

2.6计划粗放，与生产脱节；

2.7设备、人员作业效率低下；

2.8主计划管控流程不健全；

3、产品介绍

昱至企管 【精益交付变革】 通过整合供产销资源搭建计划控制、物料流动及物料控制三部分有效协同、系统性信息集控管理体系，达到低成本、快响应、高交付的目的，持续提高企业的管理能力、盈利能力和竞争力。

1. 4. 产品收益

通过昱至企管【精益交付变革】对公司交付进行管理升级，其带来收益如下：

4.1交付达成率提升20%-50%左右；

4.2生产周期缩短15%-50%左右；

4.3在制品及仓库库存下降10%-40%左右；

4.3 制造成本降低10%-20%左右。

1. 5. 实施路径

5.1 推进思路

精益交付变革推进从夯实PMC运行基础，理顺PMC过程控制，建立PMC运行流程及机制并落地运行，来达到低成本、高交付、快响应的PMC目标。

5.2 实施过程

精益交付变革的实施过程结合企业现状实际分阶段分步骤进行，每个阶段都能取得具体量化效果：

1. 6. 成果案例

案例1-指标改善：订单满足率、准时交付率

     案例2-指标改善：交付达成率

案例3-主生产计划建立

案例4-三日备料机制

案例5-仓储物流

案例6-信息化

7.适用范围

适用于计划排产不畅、生产流程不顺、库存庞大、资金周转迟缓、交付不及时的各类生产制造型企业。

8.实施周期

根据专家顾问现场诊断，确认需导入模块等具体情况而定，一般12个月为一个推进周期。